1、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。
        2、应定期对测量仪表进行校准，能准确地工作。
        3、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，只允许缓慢升速。如遇停电，要让调速旋钮调回零位。
        4、不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
        5、反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套要通冷却水，以控制磁钢的工作温度，不能退磁。
        6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
        7、爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆破压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。
        8、严禁带压拆卸。
        9、反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时（调整填料压盖也无法解决），应停止运行，待釜内压力及润滑压力泄放后，更换填料。
        10、反应封密封为机械密封时，拆卸机械密封，检查动、静环密封面是否光滑，无划痕，没有缺陷等，其表面粗糙度应在3.2以下。研磨后达不到要求可更换，安装后各弹簧的预紧力基本相等。
        11、搅拌器如出现问题，如连接螺母松动，重新紧固。同时让搅拌器的同轴度不大于2MM/M，如出现腐蚀等问题需要更换的，应拆掉上封头，取出搅拌桨，安装时相反。安装时要轻拿轻放，严禁碰到反应釜内壁，以免碰伤。
        12、本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向，不得反向转。
        13、要密切注视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况，应及时修补或更换。
        14、如电机出现故障，检查原因，需要更换时予以更换。
        15、设备投入使用后，如要入釜内检查，应对釜内进行清洗，清洗后按有关规定进行卫生分析，经安保部同意后方可入釜内，并保证通风良好。
        16、检修中的设备严禁敲击本体，严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。
        17、让设备良好运行和整洁，定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养。
        18、做好设备维修保养运行记录。